HOME 보유설비
WORKFLOW CAPABILITY

정확한 공정이 만드는 안정적 연결

가공·압착·조립·확인으로 이어지는 제작 흐름을 기반으로 프로젝트에 대응합니다.

PRODUCTION PROCESS

제작 프로세스

상담 / 견적

요구사항 확인

견적 및 납기 협의

설계 / 검토

도면 검토 및 설계

부품 선정 및 검토

제작

전선 가공 및 압착

조립 및 하네스 제작

검사

전기적 / 외관 검사

성능 검사 진행

포장 / 출하

제품 포장

안전한 출하 관리

MAIN EQUIPMENT

주요 보유 설비

자동화 설비부터 검사 장비까지, 고품질 하네스 제작을 위한 설비를 보유하고 있습니다.

자동압착기

Automatic Crimping Machine
자동 단자 압착 공정

수량 1대

자동탈피기

Automatic Dual-Stage Wire Stripping Machine
2단 자동 전선 탈피

수량 1대

전선 절단기

Wire Cutting Machine
정밀 길이 절단

수량 3대

반자동 압착기

Semi-Automatic Crimping Machine
반자동 단자 압착

수량 6대

단자압착기 (PG)

Terminal Crimping Machine
단발 전용 단자 압착

수량 1대

외피 탈피기

Outer Wire Stripping Machine
케이블 외피 탈피

수량 1대

내피 탈피기

Inner Wire Stripping Machine
내부 절연 탈피

수량 1대

반탈피기

Semi-Stripping Machine
부분 탈피 가공

수량 1대

펜홀압착기

Ferrule Crimping Machine
페룰 단자 압착

수량 1대

반자동 연장기

Auto Splice Machine
전선 연장·이음 가공

수량 2대

쉴드 전선 꼬임기

Wire Twisting Machine
차폐선 꼬임 작업

수량 1대

넘버링 프린터

Cable & Wire Label Printer
케이블·전선 식별 출력

수량 1대

납 도포기

Solder Dipping Machine
납 도포·이음 작업

수량 3대

튜브 절단기

Tube Cutting Machine
열수축 튜브 절단

수량 1대

전자저울

Digital Weighing Scale
정밀 중량 측정

수량 1대

열풍기

Heat Gun
수축 튜브·마감 작업

수량 3대

인장력 검사기

Pull Force Tester
압착·체결 인장력 검사

수량 1대

단자 압착 금형

Terminal Applicator
단자별 압착 금형 보유

수량 41대

※ 설비는 지속적으로 추가 및 업그레이드 되고 있습니다.

QUALITY CONTROL

품질 관리 시스템

체계적인 품질 관리 시스템으로 고객에게 최고의 제품을 제공합니다.

외관 검사

외관 검사

전문 검사자가 육안 및 측정 장비로 외관 상태를 꼼꼼히 검사합니다.

전기적 검사

전기적 검사

테스터기를 이용하여 단선, 단락, 오접 여부를 정밀 검사합니다.

성능 검사

성능 검사

인장 강도, 삽입력 등 성능 검사를 통해 제품의 신뢰성을 검증합니다.

최종 검사

최종 검사

출하 전 최종 검사를 통해 불량품을 사전에 차단합니다.

데이터 관리

데이터 관리

검사 데이터를 체계적으로 관리하여 품질 이력을 추적합니다.